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紅薯淀粉加工生產線都包括哪些設備?
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紅薯淀粉加工是根據淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質, 利用專業淀粉提取設備將紅薯原料中的纖維素、無機鹽、蛋白質及其他物質與淀粉顆粒分開的物理過程。在加工過程中,會用到大量的水,最后用專業脫水烘干的手段將淀粉從水的懸浮液中分離出,得到干燥細膩的純凈干淀粉。在這一整套的生產加工過程中,會使用多種不同功能的設備,不同工段不同設備各司其職,將淀粉快速有效的提取出來。那么一條完整的紅薯淀粉生產線都包括哪些設備?在實際加工中,所有設備都必須購買使用嗎?


自動化的紅薯淀粉加工完整流程包括:清洗—粉碎—篩分過濾—除砂除泥—濃縮精制—脫水—烘干,在實際的紅薯淀粉加工生產中,由于每個人決定采用的淀粉生產工藝不同,真正匹配到的設備性能、數量、配置也有所不同。但不是所有人都必須購買全套設備,還是需要根據個人的資金投入、加工量、場地、加工工藝來選擇淀粉設備。首先,帶大家了解一下每個加工工段所包含的設備都有哪些,方便選取適合自己使用的。


紅薯淀粉加工生產線都包括哪些設備?


一.清洗工段


清洗的目的是清除紅薯表皮泥沙,降低后續粉碎和凈化難度,利于保障淀粉口感。清洗的方式有很多,對應有多種不同功能的清洗設備:干洗機、去石清洗機槳葉式清洗機、 斜鼠籠式清洗機、輸送機。這個可以根據你的加工量大小還有想要的清洗效果來選擇所需設備,不做硬性要求。


二.粉碎工段


碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構,使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。粉碎是淀粉加工中十分重要的部分,直接關系到出粉率、淀粉產量和質量。一般會建議用戶在粉碎時盡量選擇加工量大、性能好、粉碎徹底、提取率高的紅薯專用打粉機。固德威粉碎設備(打粉機)主要有兩款:


1.?曲網擠壓型制粉機:潛心研制的王牌打粉機。每小時可加工鮮薯3-10噸,獨特刺釘輥,堅硬耐磨,粉碎細而均勻,保證連續作業。多級聯合分揀式粉碎,充分釋放游離淀粉顆粒。


2.?溢流淘洗式制粉機:每小時加工鮮薯2-3噸,更適合小型加工坊使用。設備占地小、動力足,操作簡單,濾凈率較好。



紅薯淀粉加工生產線都包括哪些設備?

三.篩分過濾工段


顧名思義,過濾薯渣雜質,目的是凈化淀粉,去除粉碎時殘留的薯渣纖維等雜質。過濾設備通過無壓滲濾的方式使淀粉漿水通過篩網孔,將細渣留在網上,使淀粉漿水進一步濾出。過濾設備網目不同,過濾效果有所差別。主要包括:細濾機和六方微濾機。過濾遍數越多,淀粉純凈度越高,用戶可以根據想要的淀粉凈度來選擇購置多少臺過濾設備。


四.除泥除砂工段


這個工段的加工目的是為了去除淀粉中的細微雜質,殘存的泥沙石礫會影響淀粉口感,使用除泥除砂器,能解決淀粉成品口感生澀牙磣的問題。


五.濃縮精制工段


加工到這一步驟使用的淀粉旋流站,其功用相當于傳統淀粉加工采用的沉淀池。目的都是為了分離出淀粉漿中的黃粉、蛋白質、果膠質等一系列非淀粉物質。只不過由現代化機器設備取代了傳統的沉淀池工藝,解決了露天靜置沉淀,淀粉易受污染、加工周期長、效率低的難題。理論是淀粉旋流站配的級數越多,淀粉濃縮精制程度越深,淀粉白度就越高,但是我們不建議配太高的級數,保證達到優質淀粉白度即可。


六.脫水工段


濕淀粉不易儲存,還需要經過脫水和烘干才能正常裝袋運輸,便于后續使用。流槽直接起出的濕淀粉一般含水份為55%左右 , 碟片分離機、旋液分離器一般分離出的濃乳漿為20波美度,都需再次離心脫水。脫水設備主要有:三足離心機、真空脫水機。紅薯淀粉加工常用真空脫水機進行淀粉脫水,脫水后的淀粉含水率在40%左右。轉速低,無噪聲、工作平穩,工作連續性好,操作容易。


七.烘干工段


該工段將脫水后的濕淀粉烘干,只需要3-5秒瞬時烘干。然后進入稱重包裝工序。設備管道長,高度較高,烘干量越大設備高度越高。烘干設備代替自然晾曬的方式,大大縮短生產周期,在淀粉加工旺季,生產效率的加快,能夠擴大生產量,帶來巨大的利潤空間。


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